雙金屬高鉻錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素

雙金屬高鉻錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果雙金屬錘頭表面或內部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對高鉻錘頭，應采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件，進而得到致密的內部組織，并減弱晶粒粗大的現象。錘頭的熱處理工藝則決定了其力學性能的實現和碳化物的分布形態。由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質點碳化物的作用充分發揮出來，也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素?？傊?，制定合理的生產工藝和嚴格的質量檢驗手段，是保證錘頭達到使用性能的先決條件。

錘頭的維護

1.雙金屬高鉻錘頭在使用過程中逐漸磨損，錘頭重量減輕到80%左右時必須更換，否則產量粒度均難以保持，新錘頭前部棱邊磨損到其寬度的3/5時可將錘頭翻邊使用。

2.錘軸在使用較長一段時間后，通常在掛錘頭處和錘盤支撐錘軸處被磨成凹槽，產生棱邊，在重新安裝前，可通過打磨或碾平消除這些棱邊，一一改善錘軸的受力條件。

3.當在正常工況下，機器出現產量減少，電耗增加或出料粒度變大時，應檢查錘頭，蓖篩和其他部件的磨損情況，并進行調整和維修。